Како точно да се одреди временската позиција на ласерското сечење во процесот на производство на лим?

Како што одминува времето, компаниите за преработка и производство се сè повеќе склони да користат технологија за обработка на лим за да ги заменат традиционалните технологии за печат на метал и леење. Една од очигледните причини е тоа што за обработка на лим не е потребен развој на калапи, што им обезбедува на компаниите за преработка поголема брзина на обработка, а со тоа значително ја подобрува ефикасноста и капацитетот на производството. Во исто време, обработката на лим има висока техничка содржина, со широк спектар на делови, сложени структури и различни форми, така што работниците за лим станаа незаменливи таленти во многу индустрии.

Меѓупроизводи за преработка на лимпроизведени од компанијата, нејзината пазарна единечна цена има очигледни предности. Со подобрувањето на нивото на економскиот развој на земјата, барањата на луѓето за квалитетен живот постепено се зголемуваа, што доведе до брз развој на индустријата за лим. Во процесот на обработка и производство на хардвер, континуираното зголемување на трошоците за работна сила донесе огромен притисок врз претпријатијата. Како да се пробие оваа дилема стана голем предизвик со кој се соочуваат деловните оператори. Усвојувањето на новата технологија за ласерско сечење е несомнено многу ефикасен метод за заштеда на работна сила.

Во споредба со механичкото сечење, методот на ласерско сечење често користен од фабриките за лим има поголема точност, поголема брзина на сечење и поголема ефикасност на работата.Ласерско сечењеглавно се користи за површинска обработка на метални плочи и некои неметални плочи, како што се производство на автомобилски тела, трупови на авиони итн. Во процесот на ласерско сечење, ласерскиот зрак работи вака: Во фазата на производство, материјалот се пробива од ласерот, а потоа овие јами постепено се продлабочуваат и формираат ситни дупки. Затоа, машините за ласерско сечење често се користат во индустријата за преработка на лим. Во погоните за преработка на лим, дупките за сечење со ласер имаат многу сличности со дупките за сечење на жица. Кога ласерскиот зрак започнува контурно сечење од оваа дупка, неговата насока на движење обично е нормална на тангенцијалната насока на делот што се обработува. Затоа, операторите треба да обрнат големо внимание на насоката на гредата и да се осигураат дека процесот на сечење е континуиран за да се избегнат ненадејни скокови од една позиција во друга, што може да предизвика појава на многу мали дупки за време на процесот на сечење, што ќе влијае на целокупното сечење квалитет.

Технологија на ласерско сечењеима строги оперативни упатства и процеси и е поврзан со софтверот за да формира интерфејс за интеракција човек-компјутер. Корисниците треба само да постават релевантни параметри, а системот може автоматски да ја одреди точката на пункција и да врши операции на сечење во претходно поставената насока. Неговата точност на сечење далеку го надминува рачното сечење.