2024-09-23
Ласерско сечењее широко користена технологија во индустриите кои се движат од производство до дизајн. Користи фокусиран ласерски зрак за сечење или гравирање материјали со висока прецизност. Во овој блог, ќе ги разложиме основните делови вклучени во ласерското сечење со решавање на клучните прашања за секоја компонента.
Изворот на ласерот е срцето на системот за ласерско сечење. Го генерира ласерскиот зрак, кој се користи за сечење или гравирање на материјалот. Постојат различни типови на ласери, како што се CO2, влакна и Nd:YAG, секој погоден за специфични материјали и апликации.
- CO₂ ласерите најчесто се користат за сечење неметални материјали како дрво, пластика и текстил.
- Ласерите со влакна се поефикасни за сечење метали како челик, алуминиум и месинг.
- Nd:YAG ласерите се користат за апликации кои бараат висока прецизност, како што се гравирање или сечење подебели метали.
Системот за испорака на ласерски зрак се состои од огледала и леќи кои го насочуваат ласерскиот зрак од изворот до главата за сечење. Овој систем осигурува дека ласерот е фокусиран на точната точка каде што ќе се направи сечењето или гравирањето. Клучните компоненти на системот за испорака вклучуваат:
- Проширувач на зрак: Го зголемува дијаметарот на зракот за попрецизно фокусирање.
- Фокусирачка леќа: Го концентрира ласерскиот зрак до фина точка, овозможувајќи детално сечење или гравирање.
- Огледала (или оптички влакна): Насочете го зракот од изворот на ласерот кон главата за сечење.
Главата за сечење е делот што го фокусира и насочува ласерскиот зрак кон материјалот. Содржи и млазница што испорачува помошен гас. Главата за сечење е одговорна да обезбеди дека ласерскиот зрак е фокусиран на вистинската точка на материјалот за чисто сечење. Тоа вклучува:
- Фокусна леќа: Го изострува ласерскиот зрак за да обезбеди прецизно сечење.
- Млазница: Го насочува помошниот гас (како кислород, азот или воздух) на површината за сечење за да го подобри квалитетот на сечењето и да ги отстрани остатоците.
- Сензор за висина: Ја одржува главата за сечење на оптимално растојание од материјалот за униформни сечења.
Помошниот гас е клучен во процесот на ласерско сечење бидејќи помага во сечењето и отстранувањето на материјалот. Видот на употребениот гас зависи од материјалот што се сече и саканата завршница.
- Кислород: Често се користи за сечење на дебели метали бидејќи го забрзува процесот на сечење преку оксидација.
- Азот: Се користи за нерѓосувачки челик или алуминиум, спречува оксидација, оставајќи чист, мазен раб.
- Компримиран воздух: рентабилен и се користи за сечење потенки материјали како пластика и некои метали, иако можеби нема да нуди мазна завршница како азот или кислород.
Системот CNC (компјутерска нумеричка контрола) е мозокот на машината за ласерско сечење. Го контролира движењето на главата за ласерско сечење и лежиштето на материјалот врз основа на програмирани инструкции. ЦПУ системот гарантира дека ласерот следи прецизни обрасци за сечење.
- Програмиран дизајн: патеката за сечење е дизајнирана со помош на софтвер CAD (Computer-Aided Design), кој потоа се преведува на јазик што CNC машината го разбира.
- Контрола на движење: CNC системот синхронизирано ги поместува главата за сечење и лежиштето на материјалот, осигурувајќи дека ласерот го пресекува материјалот во саканата форма.
Материјалниот кревет, исто така познат како маса за сечење, го држи материјалот што се сече на место за време на процесот. Се движи заедно со главата за сечење за да се осигури дека материјалот ќе остане правилно порамнет за прецизно сечење.
- Кревет со правосмукалка: Ги спречува лесните материјали да се поместуваат за време на сечењето.
- Кревет со летви: Поддржува тешки материјали како метал, дозволувајќи му на ласерот да се пробие без да се оштети самиот кревет.
Безбедноста е врвен приоритет при ласерското сечење, бидејќи ласерите со голема моќност можат да бидат опасни. Современите машини за ласерско сечење доаѓаат со неколку безбедносни карактеристики за заштита на операторите.
- Куќишта: Машините често се затворени во кабинети за да се спречи изложување на ласерскиот зрак.
- Копче за итно стопирање: Овозможува машината веднаш да се исклучи во случај на дефект или итен случај.
- Штитници со ласерски зрак: Заштитете ги корисниците од случајна изложеност на ласерско зрачење.
Заклучок
Процесот на ласерско сечење вклучува различни компоненти кои работат заедно за да обезбедат прецизно и ефикасно сечење. Од ласерскиот извор и системот за испорака на зракот до главата за сечење, помошниот гас, CNC контролата и материјалот, секој дел игра клучна улога. Разбирањето на овие компоненти може да им помогне на корисниците безбедно и ефективно да ракуваат со машината за оптимални резултати во индустриски или креативни апликации.
Dongguan Fu Cheng Xin Communication Technology Co., Ltd. е посветена на развој, производство, склопување, ODM добавувачи на хардвер со едношалтерски услуги. Се фокусираме на развој на хардверски производи, производство 15 години, производи извезени во повеќе од 30 земји, со силна техничка поддршка, добар квалитет и услуга.