Кои алатки и опрема ви се потребни за лиење?

Процес на лиењее производствен процес во кој течен материјал се истура во калап, кој содржи шуплива шуплина со саканиот облик, а потоа се остава да се излади и зацврсти. Овој процес се користи за изработка на делови од различни материјали како метал, пластика и керамика. Методот на леење нуди неколку предности во однос на другите производствени техники, вклучувајќи ја способноста за создавање сложени геометрии, економичност и репродуктивност. Како што се гледа на сликата подолу, процесот вклучува неколку фази од подготовката на мувлата до финалниот производ.

Кои се различните видови на процеси на лиење?

Процеси на лиењеможе да се класифицираат нашироко во две категории: леење потрошен мувла и трајно леење мувла. Лиење на потрошен мувла вклучува леење со песок, обликување школка, инвестициско лиење и леење на керамички мувла. Постојаното леење на мувла вклучува леење со матрица и дополнителни варијанти како што се леење под низок притисок, леење под висок притисок и леење со стискање.

Кои алатки се потребни за лиење?

Основните алатки потребни за лиење вклучуваат садници за топење метали, канти за истурање стопени метали, клешти за ракување со врели садници и шкурка за измазнување на површините. За леење сложени и висококвалитетни производи се користат напредни алатки како машините за леење под притисок, системи за греење со контролирана температура и CNC машини.

Како можете да обезбедите безбедност за време на процесот на лиење?

Безбедноста е од најголема важност за време на процесот на лиење бидејќи стопените метали и опремата може да предизвикаат изгореници и повреди. Безбедносните мерки како што се употребата на заштитна опрема како ракавици, очила и престилки, чисти патеки за движење околу леарницата и редовно одржување на опремата може да гарантираат безбедност во процесот на лиење.

Кои се техниките вклучени во кастинг?

Постојат неколку техники кои се вклучени во леењето, вклучувајќи третман со топење, подготовка на мувла, истурање, ладење, тресење и чистење на металното парче. Секоја техника е од суштинско значење за производство на висококвалитетни производи кои ги исполнуваат бараните спецификации.

Како заклучок, напроцес на лиењенуди неколку придобивки во производството на висококвалитетни и сложени производи. Сепак, од витално значење е да се воспостават безбедносни мерки и да се користат соодветни алатки и опрема за да се обезбеди ефикасност на процесот на лиење. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. е водечки производител на метални делови и компоненти со долгогодишно искуство во индустријата. Ние ги користиме најновите технологии и опрема за да им обезбедиме на нашите клиенти висококвалитетни и приспособени производи. Контактирајте не наLei.wang@dgfcd.com.cnда дознаете повеќе за нашите услуги.

Истражувачки трудови:

1. Смит, Ј., 2015. „Напредоци во инвестициското кастинг“. Технологија на производство денес, кн. 9, стр.56-62.

2. Чен, В., 2016. „Леење со керамички калапи за воздушни апликации“. Весник за инженерство на материјали, кн. 20, бр.2, стр.135-138.

3. Ли, Х., 2017. „Истражување на механичките својства на легурите од алуминиум со матрица“. International Journal of Metalworking, Vol. 15, стр.42-47.

4. Кумар, С., 2019 година. „Сеопфатен преглед на дефектите на лиење и нивните лекови“. Journal of Quality in Manufacturing, Vol. 25, бр. 4, стр.82-87.

5. Гупта, Р., 2020 година. „Неодамнешни случувања во производството на адитиви за апликации за лиење“. Journal of Advanced Manufacturing Processes, Vol. 18, бр. 1, стр.11-16.

6. Пател, К., 2018. „Напредни техники во инвестициското лиење за медицински помагала“. Весник за биомедицинско инженерство, кн. 12, бр.3, стр.65-70.

7. Ким, Д., 2016 година. Journal of Non-Destructive Testing, Vol. 8, бр. 2, стр.23-28.

8. Сахни, А., 2017. „Оптимизација на дизајнот на калапи за лиење со матрица со помош на анализа на конечни елементи“. Весник за производна технологија, кн. 14, бр.4, стр.75-80.

9. Li, X., 2019. „Истражување на ефектот на параметрите на процесот врз површинскиот квалитет на одлеаноците“. Весник за површинско инженерство, кн. 22, стр.112-118.

10. Парк, Ј., 2020 година. Journal of Artificial Intelligence in Manufacturing, Vol. 6, бр. 1, стр.29-34.