Детална дискусија за силните и слабите страни на ласерското сечење и традиционалната обработка на лим

Со континуираниот раст на индустријата за преработка на лим, производите за преработка на лим навлегоа во секој агол од нашето секојдневие. Грубоста на површината на деловите од лим не им е непозната на луѓето, но не е лесно да се обработат толку сложени и прецизни делови со висока прецизност. Ова е и една од насоките за истражување и развој на многу домашни и странски компании. Како алка во процесот на производство на лим, која е технологијата на производство зад ласерската обработка? Кои се предностите и карактеристиките? Ајде да се собереме да дознаеме.

Во споредба со традиционалните методи за обработка на лим, обработката на лим покажува повисоки ефекти на сечење преку технологијата за ласерско сечење.

Хируршкиот рез има тесна ширина, мала зона погодена од топлина, мазна површина, брза брзина на сечење и висок степен на флексибилност. Може слободно да сече различни форми, материјалот има широк опсег на приспособливост и многу други предности. Оваа статија главно го воведува принципот на составот, хардверскиот состав и софтверскиот алгоритам за дизајнирање метод на серво контролниот систем замашини за ласерско сечење. Во процесот на производство на метални и неметални материјали, широко се користи технологијата за ласерско сечење, која не само што може значително да го скрати производниот циклус, туку и да ги намали трошоците за производство и да го подобри квалитетот на финалниот производ. Со користење на увезени серво мотори и структури за водилки на менувачот со одлични перформанси, се постигнува одлична прецизност на движењето при голема брзина.

Прво, ласерот има способност да се фокусира на многу мали светлосни точки, што му овозможува да се користи за мала и високопрецизна обработка, како што е производство на мали празнини и микро дупки.

Второ, ласерот има способност да ги исече речиси сите материјали, вклучително и дводимензионално или тридимензионално сечење на тенки метални плочи.

Конечно, не е потребна алатка за време на ласерската обработка. Ова е метод на бесконтактна обработка што не предизвикува механичка деформација.

Затоа, во индустријата за преработка на лим, несомнено е најсоодветно да се избере високоефикасна, високоенергетска и висока флексибилна технологија за ласерско сечење, без разлика дали станува збор за точност, брзина на обработка или ефикасност на работата. Во современото производство, машините за ласерско сечење се широко користени. За оние плочи кои традиционално тешко се сечат или имаат лоши ефекти на сечењето, технологијата за ласерско сечење може ефикасно да ги реши овие проблеми, особено кога се обработуваат плочи од јаглероден челик, технологијата за ласерско сечење зазема неуништлива позиција. Меѓу многуте машини за ласерско сечење, CNC машините за виткање се широко користени поради нивната висока ефикасност, висок квалитет и висока прецизност. Постојат очигледни разлики помеѓу CNC машините за виткање и технологијата за ласерско сечење. Ласерското сечење се врши на обични машински алати, додека CNC машините за виткање и стрижење можат да постигнат брзо прототипирање. Технологијата на виткање CNC е да се свиткаат ладни метални листови во работни парчиња со различни геометриски форми на пресек со користење на опремени калапи (без разлика дали се општи или специјални).

Оваа технологија е широко користена во многу индустрии како што се лесната индустрија, производството на контејнери, бродоградбата, производството на автомобили, производството на авиони и железничките возила, главно за виткање на листови. Најшироко користена во овие полиња е машината за виткање ЦПУ. Машините за виткање можат да се поделат во две категории: обични машини за виткање и CNC машини за виткање. Во моментов, обичните машини за виткање се широко користени во Кина, но некои компании користат и CNC машини за виткање. Со оглед на високите барања за прецизност и неправилни облици на свиткување, виткањето на лим во комуникациската опрема обично се изведува од машини за виткање со ЦПУ. Основната идеја на овој метод е да се користи горниот нож за свиткување матрица и долниот V-жлеб на машината за виткање за да се свиткаат и обликуваат деловите од лим.